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板式換熱器常見兩大故障的原因分析以及解決方案
更新時間:2020-06-18   點(diǎn)擊次數(shù):1082次
   板式換熱器在使用中如果出現(xiàn)壓降過大以及換熱器外漏的情況,使用者應(yīng)該找出引發(fā)該故障的原因以及解決方案,今天小編就簡單為大家做一個介紹。
  引起板式換熱器故障的原因分析:
  1、管路未進(jìn)行正常吹洗,由于換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在;
  2、選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大;
  3、運(yùn)行一段時間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
  如何有效處理板式換熱器壓降過大的故障:
  1、清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際 情況每周清洗一次;
  2、二次循環(huán)水要采用經(jīng)過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7;當(dāng)水溫不大于95℃時,Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于2 mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃ 時,Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1 mg/L。
  3、對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。
  引起板式換熱器外漏故障的原因分析:
  1、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻或夾緊螺栓松動;
  2、部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化;
  3、板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊;
  4、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
  如何有效處理板式換熱器外漏故障的故障:
  1、在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi);
  2、在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;
  3、將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;
  4、重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。

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